Urządzenia wykorzystywane w obróbce powierzchniowej metali
Szymon Niewiadomy
Posted On 15 listopada 2017
W dzisiejszych czasach obróbka powierzchniowa metali jest bardzo złożona. Między innymi dlatego też w branży tej można znaleźć bardzo wiele różnorodnych maszyn. Z niniejszego artykułu dowiedzą się Państwo, jakie są najpopularniejsze urządzenia wykorzystywane powszechnie w obróbce powierzchni metali.
Wibratory kołowe i korytowe
W chwili obecnej najczęściej stosowanymi urządzeniami do wykańczania wibracyjnego są wibratory kołowe. Jest to bardzo sprawdzona technologia obróbki wibrościernej, która może być tak naprawdę używana w bardzo szerokim zakresie zastosowań. Warto wspomnieć również i o tym, że wibratory kołowe bez żadnego większego problemu mogą być przekształcone na zautomatyzowane systemy do kompleksowego wykańczania powierzchni poprzez wykorzystanie odpowiednio dobranych urządzeń zewnętrznych do operowania poszczególnymi detalami.
W naszym kraju bardzo dużym zainteresowaniem cieszą się także wibratory korytowe, które charakteryzują się zróżnicowanymi rozmiarami czaszy roboczej. To właśnie dzięki niej można obrabiać detale o różnych wielkościach i kształtach. Specjalne separatory umożliwiają dokładną obróbkę detali w zupełnie oddzielnych komorach. Co najważniejsze najdelikatniejsze części mogą być montowane bezpośrednio na specjalnych uchwytach.
Myjko-suszarki wibracyjne
Na rynku można spotkać także myjko-suszarki wibracyjne, dzięki którym można znacząco skrócić nakład pracy ręcznej podczas gratowania, wygładzania, polerowania i zaokrąglania krawędzi. Nowoczesne myjko-suszarki wibracyjne doskonale nadają się również do czyszczenia i do odłuszczania drobnych elementów.
Polerki wibracyjne
Bardzo dużym zainteresowaniem cieszą się także nowoczesne polerki wibracyjne, które w ostatnim czasie znalazły szerokie zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale również w jubilerstwie. Porządne polerki wibracyjne sprawdzą się wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzyjna obróbka powierzchniowa detali. Porządna polerka doskonale obrabia wyroby nie tylko od zewnątrz, ale również o wewnątrz. Doskonale nadaje się zwłaszcza do odświeżenia zleżałej biżuterii sklepowej. Dużą zaletą polerek wibracyjnych jest to, że praktycznie cały proces może być wykonany całkowicie na mokro.
Polerki magnetyczne
Godne uwagi są także polerki magnetyczne, które z miesiąca na miesiąc zdobywają coraz większą popularność. Polerki magnetyczne zaprojektowane zostały w taki sposób, aby sprostały oczekiwaniom nawet najbardziej wymagających klientów. Urządzenia tego typu przeznaczone są głównie do czyszczenia i dokładnego polerowania wstępnego wielu różnych detali z metali szlachetnych i innych materiałów, które nie zawierają żelaza. Jest to najlepsze urządzenie w sytuacji, gdy w grę wchodzi obróbka trudno dostępnych miejsc i zagłębień.
Polerki wielobębnowe
Coraz częściej można spotkać także polerki wielobębnowe, które posiadają 2 bębny do obróbki na morko oraz jeden bęben do obórki na sucho. Godne polecenia są przede wszystkim te maszyny, które posiadają regulację prędkości. Warto rozglądać się za modelami, które charakteryzują się zwartą konstrukcją, dzięki czemu praca będzie stabilna i bardzo efektywna.
